一、发展历程
1.CIM和CIMS概念
CIM和CIMS的理念、方法、技术、工具一直在发展。
863/CIMS主题提出的CIM理念:“将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合,并应用于企业产品全生命周期(从市场需求分析到最终报废处理)的各个阶段。通过信息集成、过程优化及资源优化,实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行,达到人/组织、经营管理和技术三要素的集成优化,以改进企业产品(P)开发的T(时间)、Q(质量)、C(成本)、S(服务)、E(环境),从而提高企业的市场应变能力和竞争能力。”
863/CIMS主题提出的“CIMS”是一种基于CIM理念构成的数字化、虚拟化、网络化、智能化、绿色化、集成优化的制造系统;它是信息时代的一种新型生产制造模式。
863/CIMS主题又提出了CIMS技术体系,包括总体技术、设计自动化技术、加工生产自动化技术、经营管理与决策技术、支撑平台技术和流程企业生产过程控制技术。
必须指出:“现代集成制造系统”已在理念、方法、技术、工具和应用等方面全面地拓展了外国人提出的“计算机集成制造系统”。
2.经费使用情况
从1988年至2000年,CIMS主题共投入经费48613.2万元(包括计划外拨款1510万元)。表1为各类项目的投入情况。
表1 各类项目投入经费及所占比例
应用示范 关键技术 目标产品 基础研究 基地 合计 比例
七五 780 0 0 556.2 5599.2 6935.4 14.27%
八五 2694.6 1311 1207.5 2380.8 728 8321.9 17.12%
九五 10012 6832.2 10399.8 5316.9 795 33355.9 68.61%
合计 13486.6 8143.2 11607.3 8253.9 7122.2 48613.2
比例 27.74% 16.75% 23.88% 17.70% 14.66%
3.项目完成情况
原定CIMS主题2000年战略目标:一条经得起综合技术、经济评价的示范生产线,技术的核心是集成技术,培养一支能进行工程设计的总体队伍,建立一个实验工程。
在全部1161个项目中,有1140项完成了按合同的规定任务和要求,同时根据滚动支持的原则,通过中期检查,中止21项。通过严格的项目管理,保证了项目完成的质量。通过这些项目的完成,CIMS主题超额完成了原定的2000年战略目标。
(1)在一批国内领先/国际知名企业实施CIMS应用示范工程,效益显著,奠定了国内CIMS推广应用的坚实基础,远远超出一条示范生产线的目标。
* 在(军民)10多个行业、20多个省市(不同规模、运行机制、生产模式)的企业中成功实施200个CIMS应用示范工程
200家应用示范企业名单,其中包括:广东科龙集团公司、广东康宝电器有限公司、深圳康佳集团股份有限公司、汕头经济特区自动化电器设备总厂、华宝空调厂、浙江诸暨电动工具厂、杭州汽轮机动力集团有限公司、杭州鸿雁电器公司、江苏长江电器集团公司、上海汽轮发电机有限公司、上海三菱电梯有限公司、上海中集冷藏箱有限公司、北京桑普电器公司、沈阳变压器有限责任公司、沈阳电机厂、哈尔滨电机厂有限责任公司、西安高压开关厂、平安电气集团有限公司、东方锅炉(集团)有限公司、东方汽轮机厂、四川电器股份有限公司、东方电机股份有限公司、四川电气设备成套厂、成都华川电装表总厂、天津三源电力成套设备有限公司、保定天威保变电器股份有限公司、青岛海尔电冰箱股份有限公司、海信电器股份有限公司、青岛整流器总厂、贵州长江电器一厂。
*在3-4名国际知名企业中成功实施CIMS应用示范工程;
*在航空、航天、汽车、摩托车、机车等 8家企业中成功实施并行工程;
*基于CIMSNET,成功实施8家异地设计/制造应用示范工程;
*50%的应用示范工程中采用国产软件,其中,15家企业以国产软件为主;
*提出一套适合国情的CIMS实施方法、技术、工具和经验;
*促进形成9家系统集成公司(咨询服务中心)和一批单元技术产品开发公司;
*培育一支5000人的CIMS应用开发骨干队伍。
(2)功克一批达到或接近世界先进水平,并对经济和社会发展有重要影响的关键技术,信息集成、过程集成技术,企业间集成技术取得突破性重要进展。
*SME大学领先奖2个及工业领先奖1个;国家科技进步奖13个;获专利57项,登记版权的软件产品34个;
*突破十二项重大关键技术;企业信息集成技术;基于STEP标准的信息交换技术;基于专业网的敏捷制造技术(部分);并行工程技术;虚拟样机技术;敏捷平台/框架技术;行业级CIMS技术;基于生产目标的复杂工业过程建模与优化集成控制技术;流程工业CIMS企业管理和集成技术;面向CIMS工程实施的企业建模与分析系统;
*以企业应用、新产品开发和关键技术攻关为背景,在总体技术、设计自动化技术、制造自动化技术、集成化管理与决策技术、CIMS支撑环境技术及流程工业CIMS技术等方面取得600余项前瞻性应用基础研究成果,出版专著近90本,一级刊物论文1800余篇;
*总结发展形成现代集成制造系统理论、方法、技术和应用实施体系。
(3)开发出一批有市场竞争能力的目标产品、促进形成了中国CIMS产业的中坚力量
*开发出一批有市场竞争能力的目标产品、促进形成了中国CIMS产业的中坚力量
*在离散制造业、流程工业、商贸自动化等三个方面,以重大目标产品为龙头,形成10个产品系列,(MRPII/ERP、CAD、CAPP、PDM、RPM、数控、数据库管理系统、集成平台/框架、流程行业的生产过程先进控制系统、电力行业的控制/决策及管理软件系统、POS系统),覆盖CIMS业务范围85%以上,重大目标产品已占国内市场的5%-10%,年销售值达4亿元;
*树立863/CIMS目标产品品牌成立30-50个CIMS目标产品先进企业构成的企业联盟,形成中国CIMS产业中坚力量。
*促进7家企业被科技部批准为国家863计划成果产业化基地。
(4)建成一批国内领先的高水平研究开发基地
*1个国家级CIMS工程中心(ERC),9个配套的国内领先的CIMS工程实验室,7个国家863成果产业化基地。
*10个配套的国内领先的CIMS培训中心。
(5)培养一支跨世纪的研究、开发、应用内干队伍(10000人)
*应用开发骨干队伍5000人;
*重大攻关队伍1000人;
*产品开发队伍1500人;
*应用基础研究队伍2500人。
4、管理体系与运行机制
国家863计划实行专家管理模式。15年来,CIMS主题的专家管理体系及运行机制紧密围绕主题的目标任务的不断发展而动态适时的设置与调整。为主题的发展及目标的实现提供了有效的管理与组织保障。CIMS主题现行的组织管理体系如图所示(图1)。主题专家由国家科持部聘任和考核,每届任期三年,连任不超过三届。主题办公室是主题专家组的日常管理的办事机构。
CIMS主题在专家管理体系与运行机制上紧密结合实际,不断探索与创新,形成了如下的鲜明的特色:
1.CIMS主题不仅聘请在本学科前沿领域的一流学者专家,而且聘用了研究机构、工业部门和产业界的高层决策与技术专家,采用这种产、学、研相结合专家体系,调动了各方面,特别是企业高层管理人员和技术人员参与推动CIMS主题研究、发展和应用的积极性。
2.针对主题工作的多层次、多方位和复杂性,逐步创立了多层次、网络化的专家体系,作到了分工明确,责任清晰。
3.在主题专家组的宏观指导和支持下,在全国范围内成立了二十余个行业与地方CIMS庆用示范工程专家组,极度大地调动了行业与地方专家参与CIMS应用示范工程的积极性,充分发挥了他们的作用,促进了CIMS技术在企业的应用推广,一些企业围绕CIMS的应用发挥的需要,也建立了自己的专家决策与咨询系统。这种在实践中发展、壮大和完善的专家支持体系形成了具有鲜明中国特色的高技术推广应用体系。
4.为了进一步推进CIMS高新技术产业化进程,本届专家组专门成立了目标产品专业专家组,全面负责CIMS目标产品的立项,过程管理和验收工作,并且倡导形成产业化基地和产业化企业联盟,开发、推广营销与应用等。
5.项目的论证、立项、评审与验收,全部采用公平、公开、公正,民主评议、回避、投票表决的原则,对重大项目建立了专家监理系统,从组织上保证了项目过程管理与目标管理的实现,保证了项目完成的质量。
专家咨询、民主决策及严格的过程管理及项目管理体系上的建立,保证了项目管理工作的有效运行,这种体系已经在不同层次上扩展到各地方/行业,乃至实施CIMS企业内部的决策及实施体系中,产生了极度大的社会影响。CIMS主题的专家体系充分体现了现代集成与管理创机关报的思想,适合我国的实际发展道路,他为政府各级部门如何积极推动高新技术发展,倡导产学研相结合和企业为主体的应用实践,提供了有益的探索,真正促进了863专家体制不断的发展与创新。
图1 CIMS主题专家体系
二、效果与影响
1.创立了一个完整的CIMS的理论、技术、方法和应用实施体系;攻克了一批达到或接近世界先进水平,对经济、社会发展和国防建设有重要影响的关键技术;在国际上占领了一席之地。
(1)创立了一个完整的CIMS的理论、技术、方法和应用实施体系
以企业应用、新产品开发和关键技术攻关为背景,在总体技术、设计自动化技术、制造自动化技术、集成化管理与决策技术、CIMS支撑环境技术及流程工业CIMS技术等六个方面取得600余项前瞻性应用基础研究成果,出版专著84本,论文6000多篇(其中一级刊物1600余篇),形成了完整的、具有中国特色的现代集成制造系统的理论、方法、技术和应用实施体系,这些成果在CIMS工程实施应用中具有广泛的指导作用,保证了我国的CIMS工程的顺利实施并取得重大成果。
结合国际制造技术的发展,基于CIMS主题十多年的实践,主题专家组逐渐建立了现代集成制造的技术体系,它在广度和深度上拓展了传统的“计算机集成制造系统”,主题表现在:
*细化了现代市场竞争的内容(包括、P、T、Q、C、S、E、K);
*提出了CIMS的现代化特征:数字化、虚拟化、网络化、智能化、绿色化、集成优化;
*强调了系统集成优化的观点,并拓展其内容:包括信息集成、过程集成和企业间集成优化;企业活动中三要素和三流的集成优化;以及CISM相关技术和各类人员的集成优化;
*突出了管理与技术的结合,以及人在系统中的重要作用;
*建立了CIMS的技术体系,突出了信息技术的主导作用;
*扩展了CIMS应用范围(包括了离散型、连续型和混合型)。
(2)攻克了一批达到或接近世界先进水平,对经济、社会发展和国防建设有重要影响的关键技术,并忆在国际上占有一席之地
以重大工程和产品开发为背景,组织并攻克了企业信息集成技术、并行工程技术,行业级CIMS、基于专业网的敏捷制造技术(部分)、虚拟样机技术以及集成平台/框架技术等12项达到或接近世界先进水平,对经济、社会发展和国防建设有重要影响的关键技术。
1)国内首次突破异构系统信息集成技术
“CIMS实验工程项目”包括6个子系统:CAD/CAPP/CAM、递阶规划与控制、CIMS仿真、柔性制造、分布式数据管理、网络监控与管理。由以清华大学为首的11个单位,约250名科技人员承担,历时4年,实现了从工程设计、生产调度与控制到加工制造的异构环境下的信息集成。同时,项目组还研究提出了制造业综合自动化系统的建模、设计方法、规范和软件工具。
该攻关项目为国内首次突破CIMS中的异构系统信息集成关键技术:
*系统建模设计方法、规范和工具;
*信息集成,特别是异构环境下的信息集成;
*系统的功能集成和柔性。
上述技术成功地应用于国企业CIMS工程的设计和实施。在CIMS实验工程的建设过程中,共取得了46项技术成果,有30项通过了部、委级鉴定,其中有20项达到国际先进水平,其余均为国内领先或国内先进水平。该项目九三年被电子工业部和《中国电子报》评为全国电子信息类十大科技成果之一;九四年获国家教委科技进步一等奖;九五年获国家科技进步二等奖。清华大学CIMS中心九四年十一月获国际权威学术机构美国制造工程师学会(SME)颁发的国际大奖CIMS开发与应用“大学领先奖”(University LEAD Award).
2)国内首次突破并行工程技术
并行工程一期攻关在国内首次攻克了在分布、异构环境下多功能团队协同工作、过程重组、全数字化设计等多项灰到或接近世界先进水平的重大关键技术。目前并行工程成果已成功推广应用在航天、航空重大型号及机车车辆、汽车、摩托车、鼓风机和石油钻头等多种专业企业和行业的新产品开发,并在团队协同工作、过程重组和多专业虚拟样机技术等方面又扩大和深化了并行工程技术的研究开发成果。航空、航天等集团已决定“十五”期间全集团重点推广。以攻关和应用成果为核心的并行工程工具集的集成、开发已取得阶段性重要成果。
3)成功突破新产品虚拟制造技术
以经纬纺机的剑杆织机和上汽公司的大型客车为应用对象,突破了传统CAX设计方法无法解决的动力学仿真、虚拟温游和虚拟加工等虚拟制造技术问题。该技术处于国内领先地位,部分成果已成功实施并取得显著效益。
产品虚拟制造技术案例:
4)国内首次实现行业级CIMS——航空行业CIMS工程
该工程首次完成基于金航网的异地集成设计制造应用;为最终建立航空现代集成系统奠定了基础;100%的DPD与DPA,实施了并行工程与PDM技术,达到了相当于波音777部件级异地无纸设计和制造的水平。航空CIMS系统的地域覆盖了北京、上海、沈阳、成都以及西安共6个城市。
5)国内首次开发成一个以高技术为背景、面向制造业的专业化虚拟网络——CIMSNET
CIMSNET采用多种先进的因特网技术、多媒体技术、数据库存储技术和全文信息检索技术,实现了全国现代集成制造技术集息和咨询的基于Internet的有机集成和共享,其于该网络完成了9个异地设计制造的应用项目。
6)成功突破基于工业PC的数控系统
该系统采用通用工具PC所构成开放式体系结构,综合其他技术,实现数控系统的功能及其智能化,同时进行了数控系统工程化、产业化的研究,建立和完善工程化和产业化标准、规范、体系,迅速实现了向产业化的转化,取得了显著的经济效益。
其水平处于国内领先地位,是华中理工大学荣获1999年SME大学领先奖的重要组成部分。
7)国内首次研制成大型镗铣类虚拟轴机床
该项目完成了内副驱动并联加工机床关键技术研究及样机开发,被评为“中国第一台大型镗铣类虚拟轴机床”,成果达到国际先进水平,部分关键理论成果属国际首创。在此基础上,通过与国内有实力的机床厂家合作,进行内副驱动并联加工机床商品化样机关键技术与新型外副驱动并联机床研究,完成了两台具有完成自主知识产权的、不同种类的并联加工装备产品化样机。
8)国内首次研制成网络化数控系统
该项目研究了基于开放式数据交换协议SERCOS的数字伺服通讯技术究,开发了具有自版权的SERCOS驱动程序和辅助设备控制程序,多项功能达到并部分优于国外同类产品水平;产品主机及开放式数控系统技术先进、填补国内空白、达到国内领先水平。
10)国内首次研制成基于软总线的CIMS集成平台/框架
研究和开发了一个覆盖全企业范围的制造业CIMS应用,支持企业产品生命周期各个阶段、各种活动和各类应用等进行信息、功能和过程集成支撑环境,并集成了一批应用软。实现了经营管理、工程设计、车间管理与控制、企业Internet服务等不同领域功能之间的集成。为企业实现信息集成和过程集成提供了新的方法和手段。
2.应用CIMS高技术改传统产业,带动企业升级,促进我国制造业信息化,以信息化带动工业化
(1)用CIMS高新技术改造传统产业,全面改善企业PTQCS
CIMS是一项适全于各类制造行业的综合性高技术。CIMS通过集成企业中的三个基本要素(技术、人与组织、经营管理)和三个流(即信息流、物流与价值流)等,全面改善企业在产品(Product)、交货期(Time)、质量(Quality)、成本(Cost)、服务(Service)等方面的性能,从整体上提高企业竞争力。CIMS主题通过在全国范围和20多个行业内实施CIMS应用示范工程,将CIMS与传统产业改造相结合,取得明显效果和示范带动作用。
在覆盖地域上,CISM应用示范企业分布在我国除青海、西藏、香港、澳门、台湾外的27个省、市、自治区。我们取得了在我国东南沿海经济发达地区、西部与东北部经济欠发达地区等不同经济环境下应用CISM的成功范例和经验。
在制造行业方面,CISM应用示范企业包括了机构、电子信息、航空、航天、汽车、船舶、石油、化工、家电、纺织、服装、冶金、煤炭、兵器、电力、造纸、医药、食品、酒精、烟草、交通运输、农业、商贸等20多个行业。在生产方式方面,CIMS应用示范企业包括了离散型、连续型和混合型等。
在应用示范企业数量规模方面,经863/CIMS主题立项的CIMS应用示范工程的企业数为201室。CIMS应用示范企业,涉及大、中、小各种规模;多品种小批量、少品种大批量、单件订单式、大规模定制等各种运行模式;国有、民营、乡镇、合资和肌难分 制等各种体制;设计、制造、装配、运输、流通等不同经营方式;以及国际、国内不同知名度的企业。在CIMS应用示范企业中,按企业规模分布:大型企业49%,中型企业45%,小型企业6%;按企业所有制分布;国有企业46%,股份制37%,民营6%,乡镇企业4%,中外合资7%。
在实施CIMS的内容、规模、覆盖面和集成度等方面,CIMS应用示范企业,包含了设计、制造管理、底层自动化和网络数据平台的不同组合;涵盖了信息集成、过程集成和企业间集成的不同层次,实现了三要素、三流的不同程度的集成优化。
通过实施CIMS应用示范工程,应用示范企业在PTQCS等方面均取得明显的效益,应用示范企业的直接经济效益达20亿元/年。
典型案例:
*成都飞机有限公司:通过实施CIMS应用一、二期工程,麦道机头生产周期从12个月压缩到6个月,军机批生产周期从24个月压缩到18个月;复杂结构件生产从16000工时减少到160工时,一般零部件生产周期也压缩数倍;库存占有资金减少10%;获得1亿多美元的波时757尾段订单。成飞CIMS应用示范工程还带动了航空行业;西飞、沈飞、上飞、昌飞等均开始实施CIMS。
(2)用CIMS支持新产品开发、技术创新
对于企业发展而言,不断进行技术创新,不断开发新产品是企业生存发展的主要动力。在用高新技术改造传统产业过程中,支持企业新产品开发,促进技术创新是最重要的方面之一。CIMS技术通过优化产品设计过程与方法,提供集成化产品设计过程与模型、计算机辅助产品设计与分析方法工具、集成化的并行设计环境等手段可以大大提高产品设计能力,缩短产品设计周期,支持产品创新设计。CIMS主题在运用CIMS技术提高企业新产品设计能力和支持企业技术创新方面开展了大量工作,并产生了很好效果。
CIMS应用示范企业不仅覆盖了20多个行业,还支持了上千种新产品开发和产品改型设计,其相关产品的复杂程序包括了从简单机构零件、工具到汽车、机床,到大型发电设备甚至飞机、航天器等复杂精密产品。CIMS应用示范企业的产品设计工具与平台多实现了基于二维或三维CAD及相应的CAD/CAPP/CAM集成化环境,还有部分企业采用了PDM产品数据管理系统;产品设计开发周期普遍缩短1/3,大大加快了产品更新换代的速度。不少应用示范企业通过技术创新和产品创新大大提高了市场竞争力,扩大了市场份额。
典型案例:
*山西经纬纺织机械股份有限公司:通过实施CIMS应用一、二期工程,不仅实现了CAD/CAM集成与计算机化管理,使红纱机交货期由102天缩短为72天,占用流动资金下降60%;而且更重要的是利用CIMS及虚拟设计制造技术支持自主设计开发中高档和高档剑杆组织,实现“两年磨一剑”的战略目标,靠新产品占领市场,创利润3700万元,新产品产值可达3.5亿元;使企业成为全行业的效益排头兵。
(3)用CIMS支持企业重组、管理创新
CIMS不仅仅带动了企业的技术进步,还带来了现代制造模式与现代管理模式,促进了企业重组。这对于改造我国企业尤其是国有大中企业的管理机制,支持企业重组优化,促进管理创新,建立现代企业制度具有十分重要的意义。CIMS带来的典型现代企业管理模式包括:企业资源计划ERP、制造资源计划MRPII、准时生产模式JIT、优化生产技术OPT、精良生产方式LP、基于并行工程的产品开发与生产管理模式、基于成本控制的经营生产管理模式、基于供应链的企业管理模式、基于动态联盟的企业经营管理模式等等。在实施CIMS应用示范工程当中,CIMS主题特别强调针对我国制造业国情与企业实情,将CIMS与现代企业管理相结合,与企业业务过程重组与结构优化相结合,取得良好效果,也保证了CIMS应用示范工程的成功实施;受到了企业家们的欢迎与好评。在863计划的200多家CIMS应用示范企业中,几乎全部企业都在企业诊断与优化重组基础上,采用了CIMS管理信息系统,并且都取得显著或较显著效益。这与我国企业早期应用MRP/MRPII成功率不高的情景形成了较鲜明的对比。值得一提的是,不少CIMS应用示范企业还将CIM理念和技术与自身的现代管理机制相结合,形成了具有中国特色的、先进的现代企业管理模式。
典型案例:
*邯郸钢铁集团公司:企业创造了“模拟市场核算实行成本否决”的邯钢经验,在企业实行层层成本承包,将企业的效益和风险层层分解由每个员工承担;但因停留在用手工进行指标分解和核算的水平上,难以上升为一种科学的管理理念。通过实施CIMS应用示范工程,把邯钢经验和信息技术相结合,用信息化的手段使人工管理经验得到提升,使邯钢迈上管理现代化的台阶,向科学管理理念的形成前进了很大一步。
(4)用CIMS提高企业快速响应市场能力和竞争力
在我国经济体制由计划经济向市场经济过渡的时期,在当前全球化知识经济的大环境下,企业快速响应市场的能力往往影响着企业的生存与发展。在CIMS应用示范工程中,许多应用示范企业采用了快速报价系统、基于三维模型的CAD/CAPP/CAM/PDM系统;还有的企业采用了快速原型系统。CIMS通过产品设计与生产管理的有机集成,支持了产品快速报价,新产品快速开发,生产周期与产品交货期明显缩短,极大地提高了企业的快速响应市场能力和竞争力。
典型案例:
*上海三菱电梯有限公司:CIMS工程的成功实施,使得产品设计周期缩短1/3-2/3,设计正确性大幅度提高;生产能力由2000台提高到6500台,库存咨询14307万元降低到8220万元;资金周转天数从119天下降到55天。企业市场竞争力明显增强。
*杭州三联电子有限公司:实施CIMS后,使得印制板开发周期由20天左右压缩到2-3天;模具制造周期由18天压缩到5天;整机开发周期缩短了18天。企业虽小,响应市场能力却极强,企业效益居国内同行业前列。
3.用CIMS提高企业国际竞争力
为了提高我国制造业在国际市场上的竞争力和提高我国若干大型企业的国际知名地位,CIMS主题还特别在已经实施CIMS应用示范一期工程并已取得明显效益的企业中,选择了3家典型示范意义大并在同行业中有较大影响的国际知名企业作为CIMS重点应用示范工程。这些企业是经过严格考察和评审选出的,它们是哈尔滨电机厂有限责任公司、南京金城集团有限公司、广东科龙集团。对重点应用工程在CIMS内容、水平和集成度等方面有较高的要求,国家给予比一般应用示范工程更大的支持,企业自身也有较大投入,并采取监理制等措施加强管理,使企业通过实施CIMS取得明显的经济效益和社会效益,明显提高企业的市场竞争能力,同时作为考核指标之一,力争提高企业在国内外同行中的排名和社会知名度,使之具有更强的示范作用。目前,这3个CIMS重点应用示范工程均已通过科技部高新司主持的验收,取得了明显效益,达到了预定的目标。3家重点应用示范企业均明显提高了在国际同行中的地位,增强了国际市场竞争力,进入了国际同行知名企业行列。此外,CIMS主题还支持了其他一些国际知名企业实施CIMS应用示范工程,如青岛海尔集团、青岛海信集团、上海宝钢集团、徐州工程机构集团等等。
典型案例:
*哈尔滨电机厂有限责任公司:在原有CIMS一期工程基础上,全面实施CIMS重点应用示范工程,实现了基于PDM的CAD/CAPP/CAM集成和基于网络计划/MRP结合的集成化管理;投标报价时间缩短3-4倍;产品设计周期和技术准备周期由6~12个月缩短为4~10个月;实现了集约化企业现代管理模式,制造周期缩短1~2个月,降低产品成本4~5%;CIMS工程给企业带来2000万元以上的效益,提高了企业竞争力和国际知名度。哈电机在国内同行排名第一,水电产品生产在国际上排名第五。
*广东科龙集团公司:科龙通过实施CIMS重点应用示范工程,使产品开发周期缩短30%,装配工艺设计周期缩短60%;百元产值库存资金下降6.1%,产品可比成本降低5.8%;公司的销售收入1999年比1998年提高24%,2000年预计提高21%;外汇收入1999年比1998年提高68.8,2000年1-6月比1999年同期增长50%。CIMS工程的实施大大增强了企业的市场竞争力,也提高了企业国际知名度。其电冰箱产量居国内第1名。
4.用CIMS带动企业信息化
在用CIMS带动企业信息化不断发展的过程中,CIMS主题还注意分类型、分层次引导企业在信息化的深度与广度上提高与发展。我们既注意在较大范围抓CIMS的信息集成和单一企业CIMS应用工程,还注意结合并行工程、敏捷制造、供应链和电子商务等技术,提高CIMS应用示范工程的深和集成度,抓少量CISM过程集成和企业间集成的典型试点,使CIMS应用带动企业信息化达到更高层次的集成和优化。例如实施并行工程的应用企业有8家、采用敏捷供应链管理系统的企业有3家。还有一些采用了虚拟设计制造、异地协同设计制造、电子商务、动态联盟等先进技术。这些试点为探索最新的先进CIMS技术的应用和企业信息化程序深与提高打下了良好基础。
此外,CIMS主题还主持开发了我国第一个以高技术研究和开发为背景的、面向制造业的专业化虚拟网络CIMSNET。该网具有互联网主要功能和CISM研究开发、推广应用、信息发布和管理的平台,调动了全国15个分站点的技术、信息和资源优势,实现了全国CIMS技术信息和资源有机集成和共享。基于该网络我们还开展了一些异地设计制造和动态联盟式的CIMS应用工程。如重庆兆峰陶瓷有限公司利用CIMSNET和重庆地区网络,建立了电子商务、异地制造和动态联盟的雏形。广东东莞地区的CIMSNET子风已拥有三千多企业会员,对异地制造和动态联盟进行了有益的探讨。
典型案例:
*齐齐哈尔车辆厂:通过应用并行工程技术进行铁路货车产品开发,快速开发出了新产品“澳大利亚粮车”,缩短研制周期35%,节约试验试制费645万元,赢得出口额3524万元。
*北京桑普电器公司:通过采用敏捷供应链管理系统,使销售额增加83.7%,库存减少了51.6%,管理费用减少了8.6%,物流成本减少了7.7%,订单自理效率提高了15倍。
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