（1）化工生产场所焊、割防火要求
    化工生产场所的焊、割前必须办理审批手续，坚持严格把关，并严格划定动火范围，清除一切可燃物质。在动火焊、割期间，保护范围内的生产设施应尽可能减压减温或停上生产，在生产前必须制定出应急措施，防止意外事故。另外，化工场所的焊、割作业，决不能做做停停，前紧后松，必须在整个过程中，自始至终思想重视，措施严密，一气呵成。
（2）化工生产设备的焊、割防火措施
    对化工生产设备进行焊、割时，应彻底清除设备内的易燃、易爆物质，进行彻底清洗或置换，特别要注意弯头夹层等死角。若进行电焊，要注意电焊机回路线的连接方法，防止搭接处连接不良产生电火花。焊、割工程结束后，要彻底清洗现场，经全面检查清洗干净后，方可投入再生产。
（3）汽油桶（箱）的焊、割防火要求
    若用清洗焊、割法操作，则要彻底用火碱水溶液将汽油洗尽，在洗尽后需放一段时间，在进行焊、割前仍要用清水再冲洗。若用置换焊接法，则用惰性气体灌进桶（箱）内，置换二至三次，再灌进惰性气体进行焊、割。若用灌水焊接法，则用清水冲洗一至二次，再把桶（箱）内灌满清水，使桶（箱）内没有易燃蒸气后方可动人焊接。
（4）大型油罐的焊、割防火要求
    对大型油罐的动火，一律要按一级动火提出申请，办理手续，并采取必要的防火防爆措施，清除可燃物，并预防电火花产生，同时还要作气体测爆。在工程结束以后，要作好质量检查工作，并清理现场。在焊接后的第一次进油时，流速不要太快。
（5）登高焊、割防火要求
    高空焊、割时除必须严格遵守登高作业劳动保护和注意人身安全外，还必须防止火花落下或飞散，如果风力很大时应停止高空作业。如果高空下方有易燃可燃物时，应移开或者用水喷淋。禁止用盛装过易燃易爆物质的容器作为登高垫脚物。对于焊接设备应远离动火点，并由专人看管。如在楼上进行作业，应防止火星沿一些孔洞和裂缝落到下面去。
（6）密室内的焊、割防火要求
    在密室内作业时，必须对作业场所内外情况调查清楚，乙炔发生器、氧气瓶、电焊机均不准放在动火焊、割的室内。进行焊、割作业时，场所必须干燥，严格检查绝缘防护装备是否符合安全要求，并禁止把氧气通入室内用作调节操作场所的空气。

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