国电北仑第一发电有限公司是较早实行点检定修制的企业，他们在总结点检定修制经验的基础上，自行开发了电厂设备点检技术支持系统并投入使用，取得了成效。 

        一、系统结构和开发设计 

        电厂设备点检技术支持系统提供设备日常点检全过程的技术支持和管理，主要内容包括：点检标准的管理、点检任务的管理和点检日志的管理。通过该软件系统建立一个基础数据库后，能根据时间自动生成点检任务，并对这些任务进行跟踪、管理。同时该软件提供点检日志功能，便于各位点检人员记录当天的点检情况，记录对设备缺陷、异常等相关状况的分析。通过查询功能方便点检人员和各级领导及时了解全厂范围内各种设备的点检情况。 

        本系统主要由设备基本信息、点检标准、工作计划、任务管理、统计分析、点检日志等功能构成。根据设备点检定修制的业务范围，可划分为：基础数据、工作管理、系统维护等三大模块，每一个模块包括若干项业务，整体构成一个点检系统的软件模型。分析每一项业务的特点，都要设计数据录入、查询统计、报表打印、特殊业务处理和维护操作等，根据这些功能需要，系统本身分为三个层次:

        1．系统数据库的建立。 
        2．数据录入、查询统计、报表打印、特殊业务和维护等操作的模型建立和实现。 
        3．各模块中操作与数据库的结合，实现设备管理业务处理。 

                 
                                             
                                                 图1　系统结构  

      系统中任务管理担负了点检任务的查找显示、点检任务的调整、下载点检任务到掌上电脑、打印任务单、录入点检结果、终结任务等功能。  

      本系统采用流行的C/S结构，后台数据库采用MS SQL Server 2000，客户端开发工具采用Delphi 5, PDA采用了JTEL　CellViv及其提供的SDK。 

        二、系统实施 

        1．基础数据准备 

        在使用本系统进行日常工作之前，需要进行设备基本信息和点检标准两部分的基础数据准备和录入。 

        设备基本信息是系统的主数据，包括设备编码、设备名称、设备分类、设备位置、设备状态等。其中，为了更好地确定合理的设备检修周期，从对安全性、经济性、可靠性、环保性、检修成本、电能等几个方面的影响考虑，将设备分成A、B、C三类，采取不同的检修策略。A类设备是指当该设备损坏后，对人员、电网、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁以及直接导致环境污染的设备，此类设备以预防性检修为主，并结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果，制订设备的检修周期，并严格执行。B类设备是指当其损坏时，直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备，以及本身价格昂贵且故障检修周期或配件采购(制造)周期较长的设备。此类设备采用预防性检修和预知检修相结合方式，检修周期应根据日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果及时调整。A、B类以外的其他设备为C类设备，一般以事后检修为主。 

        点检标准规定了设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、点检方法和管理值，是点检人员对设备进行预防性检查的依据，也是编制点检计划的依据。由于公司原先基础工作做得比较扎实，所以点检标准的制定比较顺利。 

        在基础数据录入到系统的过程中，由于单纯的录入工作量较大，系统提供了快速导入的方法，即提供给点检员一张规定格式的EXECL表格，点检员利用EXECL强大的功能进行基础数据的录入，然后系统再从EXECL表格中一次性导入数据。 

        2.点检日常工作流程 

        专业点检、日常点检与精密点检都采用本系统进行点检工作支持和管理，以实现信息共享。 
点检人员登录到系统后，系统自动列出该点检人员对所管设备应进行的点检任务，经策划后，下载点检任务到掌上电脑，然后根据掌上电脑上列出的项目到现场进行检查并在掌上电脑上记录点检结果，回办公室后，从掌上电脑传入点检时间和点检结果到系统中，点检人员在系统中写点检日志进行设备分析，点检主管在系统中检查确认后终结点检任务。 

        三、系统特点 

        1.本系统于2000年开始使用，是国内电力行业中较早投入实际使用的点检软件系统。 

        2.现场记录采用先进的PDA设备和相关软件，保证了整个作业过程的无纸化，同时也方便了现场的数据处理和查询等。 

        3．将日常点检(运行巡检)、专业点检、精密点检(状态监测)数据集中在一个平台上，实现信息共享，使设备点检分工更加合理，避免遗漏或重复，提高整体设备点检效果和效率。
 
        4．根据预设的点检作业标准，系统能自动定期生成点检作业任务，避免人为原因导致的疏忽、遗漏、超周期，以及负荷分配不均等情况发生。 

        5．具有预测点检工作量分布和点检作业耗时的功能，使点检人员能预知并合理安排每日的工作量，避免因工作量安排不均造成的被动局面，取得工作主动。 

        6．系统具有灵活的复合数据分析查询功能，并辅以图形方式直观显示设备状态和点检绩效，既适用于点检自我管理，也方便各级领导对点检工作的检查和管理。在设备树中会显示当前一段时间内(可选择)设备状况，同时可列出具体的数据，使各级设备管理人员做到一目了然。 

        7.充分利用现代计一算机技术的先进成果，系统后端数据库采用大型数据库，能够保证数据处理的性能和安全，同时又不针对某种特定数据库，即针对不同的用户环境，可以采用MS SQL　Server、ORACLE等。本软件提出并实现了程序自动更新只依赖于数据库本身的概念，完全摒弃了以前程序更新需依赖特定网络协议或特定路径的做法，能较好地适应不同的用户环境。 

        四、结束语 

        本系统的采用改变了传统的设备点检维修方式，实现了设备点检作业无纸化管理，大大提高点检工作效率，实现了专业点检、日常点检与精密点检间的信息共享，是规范点检行为，推行三位一体设备点检定修模式的标准化工具。 

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