在制造高性能皮泡皮绝缘线芯中，单线椭圆主要由高加工精度模具的圆度来保证。单线椭圆度通常和同心度相关联，如果导体不同心，椭圆度通常也高。椭圆度有些原因与同心度相似，但一个直接原因是热水槽和机头之间的距离，距离长椭圆度变大。保持较好距离需依靠材料的混合程度，如果泡层材料太软，不足以在一个长距离上稳定地保持圆形，自身重量往下坠，电缆就会变椭圆。
    模套直径太大或太小也会引起高的椭圆度。模套设计依赖于材料的混合程度、线速度、机头内的压力、绝缘直径和发泡度。
    单线直径较大时，浮力太大和单线上面施加的压块均会使单线变形，引起单线椭圆。
    如果线速度太快，冷却不充分，电缆在牵引轮第1个转弯点、或其后多通道水槽缠绕处和收线缠绕处遭到变形，易引起椭圆。
    绝缘挤出温度过高，单线张力大，水槽中V型槽摩擦单线，也会引起椭圆度增加。单线椭圆主要原因和措施见下表。

  

原       因	措                     施
活动热水槽和机头的距离不当	调整距离
绝缘料太软	调整绝缘混合比例，增加HDPE比例，降低LDPE比例；降低挤出温度
冷却不充分	降低线速度；加大冷却效果
多通道水槽处张力太大	降低张力
收线张力太大	降低张力
X型槽摩擦单线	调整V型槽位置，加大水流
模套直径太大或太小	调整模套
模套脏	清理模套
模套不圆	更换模套
浮力太大，压块压扁	减小浮力，减小压力

职称论文代写代发表（国家级发表3个月，省级期刊2个月）...